模拟控制的精度一般由元件参数值引起的误差和运算放大器非理想特性参数引起的误差所决定，很难做到高精度控制。而数字化控制的精度仅仅与模-数转化的量化误差及系统有限字长有关，因此数字化控制可以获得很高的精度。特别是对于像脉冲气保这样先进的焊接方式，对电弧能量控制要求非常严格，要实现无飞溅、短弧、低热输入量的目的，必须控制每个脉冲的电流电压，真正实现一脉一滴基值过渡。Nebula 500D系列焊机的电流误差<1A,电压误差<1V,时间误差<1微秒，很好地实现了脉冲过渡。

焊机具有LVO功能，能有效节约电能，避免空载电压电人，符合欧洲危险场合作业安全要求。随着网络和自动化技术的发展，越来越多的企业要求其各类设备能连接成一个网络，能集中监测和控制，实现自动化作业。这两年焊接领域用机器人替代人工焊接的趋势发展得很快，这种应用场合只有数字化焊机才可能胜任。星云的500D数字化焊机是世界上一家内部集成现场总线DEVICENET的焊机，由于省去了外接DEVICENET转换模块，其通讯速度至少比FRONIUS快20倍，而且可以直接对焊机内部的几百个参数和变量直接读取和设置，大大提高了机器人焊接的应用水平。它完整地支持DEVICENET协议，可与世界上绝大多数厂家的机器人直接通讯

故障现象:新机无空载电压、不起弧

维修过程:由于新机使用一天就不能起弧，首先检查外部连接﹑三相电压正常。打开焊机测量二极管模块(大卫)也正常，怀疑测量不准确更换二极管模块(三社)故障仍然存在，通过测量主板给定驱动板电压也正常排除主板，测量三相整流桥输入输出电压正常，测量IGBT模块正常，更换驱动板故障依然存在，测量主回路各个元器件也都正常。通过分析有无空载电压重新从输入到输出测量，测量二极管模块与输出负极有空载电压，试焊仍不起弧，断定外部原因，仔细检查发现焊机输出正极与送丝机连接电缆虚接烧坏造成断路。(MIG-315Ⅲ型机正负电缆前后面板各输出一条，当时测量空载电压时测量的输出负极与送丝机焊枪之间造成错误判断)

故障原因:焊机输出正极与送丝机连接电缆虚接问题

建 议:此处连接线存在虚接，压接不实造成烧坏断路，属于生产问题，希望生产以后加以注意

心 得:简单问题越要注意细节